碳化硅是一种典型的多晶模型化合物,有点类似于大家喜爱的砖石。碳化硅的区分碳化硅可分为α碳化硅和β碳化硅两种。而α碳化硅磨料有两种颜色品种,绿碳化硅,黑色、绿色品种。β-碳化硅是主类碳化硅陶瓷材料的制备。
黑碳化硅的韧性**绿碳化硅,主要用于处理低抗拉强度的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等
绿碳化硅有良好的自锐,主要用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,还用于珩磨汽缸套和精密磨削高速钢切削工具,绿碳化硅含量,等等
除作磨料用外,还有很多其他用途,以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,求购绿碳化硅,黑碳化硅和绿耐热震、重量轻而强度高,节能效果好。
绿碳化硅是以石油焦和优良的硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成,它的冶炼生产工艺、技术装备和单吨能耗达到水平。它原块的质量水平也属。
中国绿碳化硅与世界先进水平的差距主要集中在四个方面:
1.在生产过程中很少使用大型机械设备,赣州绿碳化硅,很多工序依靠人力完成,人均绿碳化硅产量较低。
2.在绿碳化硅深加工产品上,对粒度砂和微粉产品的质量管理不够精细,产品质量的稳定性不够。
3.某些产品的性能指标与发达国家同类产品相比有一定差距。
4.冶炼过程中直接排放。国外主要企业基本实现了封闭冶炼,而中国绿碳化硅冶炼几乎全部是开放式冶炼,全部直排。
中国有绿碳化硅冶炼企业200多家,年生产能力220多万吨(其中:绿碳化硅块120多万吨,黑碳化硅块约100万吨)。冶炼变压器功率大多为6300~12500kVA,较大冶炼变压器为32000kVA。加工制砂、微粉生产企业300多家,年生产能力200多万吨。
中国绿碳化硅产能利用率不足45%。约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。绿碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
绿碳化硅在冶炼的过程中,或多或少会有点杂质,以下是关于这方面知识的介绍:
冶炼炉子中,杂质的含量更可高达5%,由原料带入的杂质主要是铝,铁,钙的氧化物,由回炉料带入的主要是铝,铁,钙一级合金或者它们的氧化物(氧化铁,氧化铝,氧化钙等等)这些杂质的存在严重影响了绿碳化硅的总体含量。
实验证明:炉料内氧化钙与氧化铝的总体含量如果达到了3%,就会使一级绿碳化硅的结晶产物大约减少40%,由此可见,绿碳化硅质量也与这些杂质有很大的关系。
由此可见,杂质对绿碳化硅的影响,在生产的过程中,一定要采取适当的措施去除杂质。