棕刚玉磨料亲水性用处:
由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除,低熔点物质被烧掉,磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降,亲水性进步,磨料用于涂附磨具,其度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后,磨料除去了表面挥发物等杂质,进步了磨料纯度和清洁度,因而在磨具制作时,进步了磨粒和结合剂结合力,下降了结合剂用量,进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料,由于包裹铁质刚玉磨粒胀大,因而磁性物质很简单 被磁选掉,南京棕刚玉,下降了磨料磁性物含量,在烧成磨具时不会出现锈斑,改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。
棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程,冶炼工艺的过程主要是包括开炉,熔炼,控制,精炼的四个阶段,棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选
开炉首先是要做好开炉前的准备,即链接的电极并调整电极的长度,开炉时要摆放好起弧焦,棕刚玉生产厂家,然后送点,起弧,当电极起弧后呢,电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光,待电流上升到80%时,就可加料而进入熔炼的阶段。
熔炼分为焖炉法和敞炉法
焖炉法特点是料层厚,在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的,电炉容量的大小不同,料层的厚度稍有差异,变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉,冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的,中间一般采用的是间歇式的加料,棕刚玉含量,即哪有下沉就加到哪里,定期的焖炉,棕刚玉砂,后期料层会逐渐的减薄,高铝熟料的粒度会较粗。
棕刚玉作为主要的工业磨料之一,可用于喷砂、抛光等工业过程中。
1、不锈钢方面的应用:主要用于不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果。
2、铁质方面的应用:用于铁质工件的去锈、除污、除氧化皮、增大镀层、涂层附着力等。
3、铝质方面的应用:主要用于铝质工件去氧化皮、表面强化、光饰作用等。
4、铜质方面:用于铜质工件的氧化皮亚光效果。
5、玻璃制品:用于水晶磨砂、刻图案、塑胶制品的亚光效果
以及牛仔布等特殊面料以及毛绬加工及效果图案,都离不开棕刚玉。